作为生产加工企业中最为常见的一种机械设备,贴背胶机的应用可以说是非常的广泛。但是随着人们应用自动打孔机次数的增多和使用年限的延长,提供贴背胶机总是难免会出现一些这样或者那样的问题,那就不得不进行自动打孔机的维修了。那么,在打孔机维修过程中,有哪些事项是需要注意的呢?每一个机械设备操作者都明白,当柱塞被顶到上止点之后,其实它还有一定的上行移动量的。这个移动量的多少可以清楚的反应出柱塞,套筒的磨损情况。而不少的维修人员在自动打孔机的维修中,往往会忽视对这一个环节的检测。某自动打孔机生产厂家的研发人员表示,由于忽视了对行程余量的检查,一旦柱塞和套筒被磨损后,柱塞往往需要多运动一段距离才开始供油。所以,在此种情况下,为了能够更好的发挥出打孔机的性能,在维修时还需要更换调整垫块或垫片来缩短行程余量。
贴片机实际是一种精密的工业机器人,充分发挥现代精密机械、机电一体、光电结合、自动化技能与计算机操控技能综合的高技能效果,完成高速度、高精度、智能化的电子拼装制作设备。贴背胶机是当代干流电子拼装技能(SMT)出产设备中价值比重相对大、技能含量相对高、对整个拼装出产能力和功率影响相对大的电子制作设备。在电子拼装范畴,贴片机是典型的高速度、高精度、高功率的专业电子设备;贴片机在整个工艺流程中对出产功率和产品质量具有关键作用。贴片机的正确挑选、使用和保护,是开展电子制作业重要技能环节。
自动打孔机、高精度自动打孔机、电脑自动打孔机、菲林打孔机等一些叫法,其实都是同一个设备,外形大致相同,只是里面的配置稍有不同,用在加工材料的打孔效果就不同,但是同一个设备的工作原理是一样的,贴背胶机工作原理是:由ccd摄像捕捉工作靶心,成像后操作系统进行分析处理,并由中央处理器控制x、y轴及冲模位移同时传输信号进行冲孔加工,操作者只需将工件放在ccd可视范围内任意一点即可实现自动打孔机自动冲孔。提供贴背胶机成长型企业更需要高品质,因此运腾始终采用高效、可靠的尖端技术,使加工误差小于0.015mm,并能冲半圆以上的缺圆,不变型,无毛边,整齐剪切。
1、贴片机生产线负荷分配平衡。合理分配每台SMT设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台设备的贴装时间,对生产线上所有设备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上,以实现负荷分配平衡2、对贴背胶机生产线上的SMT设备优化。对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件,从而实现高速贴装,减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾,对其进行折中考虑,以选出优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。