首先,贴片机的结构需要继续改进以及多贴装头组合技术,采用双轨道,这样可以实现一轨道上进行PCB贴片,另一轨道送板,这样就减少了PCB输送时间及贴装头待机停留时间。其次,就是点胶点灯机贴装头与吸嘴技术,主要以闪电贴装头为主。紧接着,运动驱动和线性电动机技术,主要就是利用模糊控制技术,还利用高定位精度及高重复精度,并具有高速度与高加速度。然后就是快速检测技术和供料器技术的利用了,激光与CCD应用配合。后,软件技术的利用,可以直接优化生成提供点胶点灯机贴片程序文件,,适合机器故障自诊断系统,和大生产综合管理系统,能智能化操作系统。
自动打孔机的优点就在于它的速度和精度,高速的运作可以带来节省员工,提高出产品的速度,缩短交货日期的好处,精度可以大大提高产品的质量度,承接高难度的订单,使得报废材料的情况几乎是零,也最重要的是它并不是提高少许,而是3到6倍的效果。点胶点灯机,可省去4-6人的工作量,速度准确度屈指可数!0.4秒一孔。误差仅仅小于0.01mm!!自动化设备—自动打孔机,自动打靶机,自动冲孔机,电脑打孔机` 多用于电子、印刷、标牌、包装、铭牌,电子薄膜开关等行业定位打孔,准确定位打孔。
选择连续平压热压机应注意:1)要根据企业产品的主打方向来确定点胶点灯机的主要参数,主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度;生产中厚板为主的提供点胶点灯机要有较长的压机长度,生产速度相对低一些,不能要求一台压机生产厚度2~35 mm的板都能有最好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′~9′选择。2)连续平压压机入口压板的结构十分关键,尽管预压机已压实了板坯,但板坯中仍有空气,进入压机要使板坯排气不出现喷吹下表面,造成小纤维团落在钢带上,这就要求有特殊的压板入口结构。进口压机都有自己的zhuanli技术来解决这个问题,国产压机也有了自己的zhuanli技术。
自动数控冲床配置多工位模具,加工板材时通过自动改变加工轨迹和快速更换冲压点来加工各种形状的孔。主要应用于设备面板、电器元件安装板、金属家具、厨具以及机柜上等各种大小不同、形状各异的孔型加工。全自动数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,点胶点灯机也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。